Découpe, Gravure et Finitions

Des finitions précises pour des réalisations sur mesure

Oxysign maîtrise l’ensemble des procédés de découpe, usinage et finitions pour donner à chaque projet la forme, la précision et le rendu souhaités.

De la découpe numérique à la gravure mécanique, en passant par la découpe laser, le thermoformage, le vernissage UV ou le surfacage, nos équipements permettent de transformer et finaliser tous types de supports.

Cette expertise s’applique à la signalétique, au marquage industriel, à la communication visuelle, à l’agencement et aux pièces techniques sur mesure

Parlons de votre projet. Contactez-nous !

Gravure et découpe mécanique

L’usinage et la gravure mécanique permettent de réaliser des découpes, rainures, perçages et marquages directement dans la matière.

Cette technologie 3 axes garantit une grande précision sur de nombreux matériaux : PMMA, PVC, polycarbonate, Dibond, aluminium, inox, bois, mousses et résines.

Elle est idéale pour les pièces techniques, les plaques signalétiques et les éléments industriels nécessitant robustesse et durabilité.

Machines

OXY dispose de 4 centres d’usinage mécanique automatique (2 MecaNumeric et 2 Gravograph)

Gravure et découpe laser

La découpe et gravure laser offrent une finition sans contact, avec des bords nets et des détails très fins.

Cette technologie est adaptée au bois, au plastique, au verre et à certains métaux, pour des applications nécessitant précision, finesse et répétabilité.

Machines

4 lasers de différentes dimensions
Support utilisés : PMMA, Adhésifs, métaux, …

Découpe numérique

Oxysign dispose de 11 tables de découpe numérique ZÜND, équipées de lames pour découpe mi-chair ou pleine chair et de fraises pour les supports épais jusqu’à 40mm d’épaisseur.

Pour les étiquettes, Oxysign possède 2 machines Graphtec pour les découpes mi-chair.

Machines

11 ZÜND de différentes dimensions allant jusqu’à 3000 x 2000 mm

Découpe automatique

La découpe automatique optimise les séries et les productions répétitives, garantissant régularité, rapidité et précision sur les grandes quantités.

Machines

Massicots IDEAL 7228
Format support : Maxi 1500 mm
Technologie : ÉLectrique
Support utilisés : PVC, Polyester
Cadence : 30 s / m
2 presses TITAN
Scie à panneaux
Format support : Maxi 1500 mm
Support utilisés : Dibond, PVC, Alu, Plexi
Cadence : 1 ml / mn
Tours à tronçonner

Vernisseuse UV

Le vernissage UV protège et valorise les impressions en apportant une finition brillante ou mate.

Il améliore la résistance aux rayures, aux UV et aux agressions extérieures, tout en renforçant l’aspect visuel des supports.

Machine

Vernisseuse BÜRKLE
Format support : maxi 2000 ×100 000 mm
Technologie : vernis spécifique à chaque application, finition mate ou brillante, anti-graffiti, anti-rayures
Supports utilisés : vinyle, bâche, PVC, Dibond, alu, …

Surfaçage

Le surfaçage permet d’obtenir des surfaces parfaitement planes et régulières après usinage.

Cette étape est essentielle pour garantir la précision d’assemblage et la qualité des finitions techniques. Équipés ou non de rouleau chauffant pour un rendu très net.

La plastification permet de protéger vos imprimés des agressions extérieures très facilement.
Le contre-collage consiste à appliquer un adhésif au dos de vos imprimés. La dépose de Tape adapté permet de préparer vos étiquettes pour faciliter l’étape de pose.

Machines

Laminateur SEAL 62
Laminateur KALA MISTRAL 1650
Laminateur SONI
Laminateur ROLLSROLLER FLATBED 1500×3
Vernisseuse BÜRKLE

Échenillage

L’échenillage consiste à retirer les parties inutiles des vinyles et adhésifs après découpe.

Cette étape permet d’obtenir des stickers, marquages et lettrages prêts à poser, parfaitement propres et exploitables.

Machine

Table d’échenillage 1200 x 3000 mm

Thermoformage

Le thermoformage permet de donner du volume et du relief à certains matériaux thermoformables.

Il est utilisé pour les logos en relief, les guides-doigts, les marquages spécifiques ou les claviers à membrane.

Machine

1 presse de thermoformage

Étapes de finitions

Oxysign assure également les étapes finales de production :

Finalisation d’imprimés prêts à poser par vos soins ou par nos équipes de pose
Pose d’œillet, de velcros, ajout d’accessoires de fixation (cordelette, crochet, etc.)
Fabrication de support (caisson, totem,…)
Mise en place d’un éclairage…

Ces finitions permettent de livrer des produits prêts à poser ou entièrement assemblés, selon les besoins du projet.